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服装厂车间流水线设计基本原则与技巧(3月21)
 

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    导读
    流水线的布局直接关乎流水线运行的流畅性和效率,一条布局得当的流水线会让员工操作舒适,工作高效,并可以避免很多不必要的浪费,进而提高生产效率,所以应当引起企业的关注。

    流水线布局是根据工序价值流程图,在一定流水线布局模式的基础上,将人、工序与设备结合的过程。


    一、常见流水线布局模式

    目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。

    ●“一”字型即直线型布局,传递路线是一条直线,裁片从一端进,成品从另一端出;

    ● U型:裁片和成品从同一方向端进、出,机器大多横向排列;

    ● 模块式:在一个工位安排多台机器,承担多道工序,以单元的方式进行生产,很大程度上降低了员工搬运移动浪费,柔性较大。

    每个企业根据自己产品特点和生产经验,都有一个自己固定的布局模式,有的企业也会进行不同模式的尝试摸索,综合已有资源取长补短寻找适合自己的。


    二、设备布局原则

    设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等,布局主要原则如下所示:

    ● 遵循工序的传递顺序;

    ● 传递过程不交叉、不回流,否则会带来大量不必要搬运移动浪费;

    ● 机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动,也不能太宽避免占地面积的浪费;

    ● 设备数量和类型满足生产即可,多余设备不出现在生产线中;

    ● 半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。


    三、流水线布局方法

    1、流水线布局的内容

    服装流水线布局主要是解决处理以下三个方面内容的过程:

    ● 工序与机器:不同操作要求的工序需要不同种类的机器,不同工序传递顺序决定机器摆放顺序;

    ● 人与机器:不能技能水平的人会操作不同种类的机器,不同人有不同操作机器的习惯,因此在机器排列过程中,会出现有的员工用惯了的机器,不愿意换机器的状况;

    ● 人与人:人与人之间的关系是彼此相互配合的前提,是机器排列过程必须要注意的问题,一般有摩擦的员工之间不愿挨着;

    2、流水线布局解决的问题

    ● 裁片的取与放:半成品裁片取与放的具体位置,捆包裁片占地面积较大,季节对该位置的影响,夏天天气热,裁片的堆放让员工炎热和烦躁;

    ● 备用机器:备用机器的种类和摆放的位置,用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用;

    ● 流程传递线路:用箭头标识半成品传递路线,责任分明不能乱;

    ● 特殊状况机位摆放:如一人多机位可排列如下图所示,员工可以使用能够旋转的转凳,一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

    除了上诉所描述的,机器排列过程中,还需要解决特殊工序、特殊设备的排列,如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。


    四、流水线布局过程中常遇到的问题

    流水线在企业中实际进行布局时,往往会遇到很多难以解决的问题如:

    ● 厂房面积和流水线小组人数;

    ● 现有设备资源,资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比,不充足只能共用、简化影响;

    ● 人员限制,服装企业的人员流动性特别大,员工离职或请假情况是所有企业的难题;

    ● 管理人员能力,很多管理人员不懂流水线编排,不会合理安排生产。

    一直不变的流水线布局,省一时之利,却将在生产过程中浪费更多的力,流水线布局是解决机器的问题也是人的问题,充分考虑各种因素,灵活对机位进行编排,才能更好的提高流水线的效率。在生产过程中布局随着流水线的调整也发生着变化。

 
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